《化工过程本质安全化评估指南》发布实施
10月20日,由中国化学品安全协会组织中石化安全工程研究院有限公司等单位编制的团体标准《化工过程本质安全化评估指南》(T/CCSAS 044-2023)发布实施。
通过强化、替代、缓和与简化等方式,从源头降低化工事故风险的本质安全化理念一直为国内外所倡导。《危险化学品生产建设项目安全风险防控指南(试行)》(应急〔2022〕52号)等文件明确提出需要分析工艺技术本质安全性,提升装置本质安全水平。目前,国内尚没有从本质安全四大理念出发的本质安全化实施指导文件。
该标准梳理了本质安全化评估的系统流程,提出了具体可操作的定性、定量本质安全化评估方法,将本质安全化的理念切实贯彻到路线选择、工艺开发、工程设计和装置运行过程中,为装置本质安全设计优化提供支撑。
该标准明确了化工全生命周期不同阶段本质安全化评估的要求,将化工全生命周期分为实验室研究与工艺方案设计、中试试验、工艺设计包开发、工程设计与施工、装置开车与运行、变更以及报废和拆除等阶段。根据不同阶段的工作任务、风险特点以及掌握的工艺信息,选择本质安全检查表法、分析法和量化评估法等开展评估,选择本质更安全的工艺方案与技术手段,提升装置的本质安全化水平。标准从物料、反应、工艺条件、工艺流程、设备与平面布置等方面,提供了本质安全化检查的清单;提出了本质安全化分析法,以会议形式引导各方人员进行头脑风暴,寻找并考察可能的本质安全化技术方案。
该标准首次提出了集成的本质安全量化评估方法。方法包括基础本质安全指数法、图形法、物流指数法与后果指数法。在工艺路线选择阶段,采用基础本质安全指数法或图形法评估不同工艺路线的本质安全化水平,优先选用本质安全化水平较高的工艺;在工艺流程设计阶段,选用综合物流指数法对整体物流的危险水平进行评估,为流程的选择提供依据;在基础设计阶段,可采用单股物流指数法和后果指数法评估设备本质安全化水平,对物流和设备进行优化。本质安全量化评估方法为本质安全决策提供支撑,解决了目前本质安全化设计无据可依的问题。
合理运用本标准,可指导工艺与安全技术人员在化工全生命周期开展本质安全化评估,优化装置设计与操作,从根本上提升装置安全水平,降低事故风险。
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